在線(xiàn)等！水電安裝工程施工工藝誰(shuí)能介紹下？

還好有你在

工藝流程 、安裝準(zhǔn)備?測(cè)量定位?線(xiàn)管、箱盒制作安裝?穿線(xiàn)?燈具、開(kāi)關(guān)配電箱、屏安裝?接線(xiàn)、測(cè)試?通電運(yùn)行。

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如果慕斯

您好！水電安裝工程施工工藝如下：；水路安裝： 1）水管管路開(kāi)槽：施工方法、先彈線(xiàn)，再開(kāi)槽。 ??2）水路管道安裝：用材要求、PPR管、鋁塑管。 ?? ??3）水路管道檢查：水路管道檢查至關(guān)重要，這相關(guān)以后的水路安全隱患問(wèn)題。 ??4）二次防水：水路管道安裝之后，用水泥沙子混合封好衛(wèi)生間所有線(xiàn)槽。 ?? 電路安裝： ??1）電線(xiàn)線(xiàn)路開(kāi)槽： ??施工負(fù)責(zé)人在與業(yè)主商量好用電功能與要求之后，與電工師傅交底，彈好平行與垂直線(xiàn)開(kāi)槽。 ??2）電線(xiàn)電路布線(xiàn)： ??用材要求、2.5~6平米以上銅芯線(xiàn)、16mm以上線(xiàn)管。 ??3）強(qiáng)電與弱電的要求布線(xiàn)在限度下相隔30厘米，空調(diào)插座專(zhuān)用6平米以上的電線(xiàn)分組，電器插座專(zhuān)用4平米分組，開(kāi)關(guān)2.5平米以上專(zhuān)用分組。 ??4）所有電線(xiàn)路布置好之后，施工負(fù)責(zé)人記好線(xiàn)路的布置及排放尺寸，這樣方便后期各類(lèi)家居飾品安裝。希望我的回答能夠幫助您！

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款到付貨

工藝方法：1、管道安裝 工程內(nèi)容：管道放線(xiàn)、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。 管道避讓?zhuān)航o水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。 （1）管道絲接： 1）絲接用于給水管。 2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫(huà)線(xiàn)，按線(xiàn)斷管。 3）采用電動(dòng)套絲機(jī)，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長(zhǎng)管套絲時(shí)，管后端要墊平。 4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。 5）安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。 （2）管道焊接 1）焊接管道時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。 2）鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線(xiàn)垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。 3）管材壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光 4）管道焊接時(shí)，將兩管軸線(xiàn)對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。 5）管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面。 6）法蘭要垂直于管子中心線(xiàn)，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。 7）法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。 （3）排水PVC管 1）按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后，按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。2）PVC管與鑄鐵管連接時(shí)，應(yīng)將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。 3）將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中心線(xiàn)，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。 4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計(jì)算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的距離不得超過(guò)4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5?10mm，冬季：15?20mm。 5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。 （4）PPR管 1）確認(rèn)圖紙：為進(jìn)行準(zhǔn)確施工，先要通過(guò)圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。 2）使用截?cái)鄼C(jī)，按使用長(zhǎng)度截?cái)啵瑪嗝嫱茌S成直角。如用鋸或其它方法截段后 熔接，會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。 3）用熔接機(jī)加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。 4）熔接管和附件 加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上，再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。 5)安裝前水壓測(cè)試 在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試，以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否 良好（水壓：10kg/m2）通過(guò)水壓測(cè)試要清除熔接不良部分。 6）管道搬運(yùn)及連接 搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分，以防管破損。 與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP?C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。 7）管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。 8）安裝后水壓試驗(yàn) 在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，確認(rèn)全部管道是否漏水。 2、水壓試驗(yàn) 1）、管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。 2）、系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。3）、試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn)，如放在高處，則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。 4）、隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。 5）、試驗(yàn)時(shí)，將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無(wú)滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格 6）、若氣溫低于5℃，應(yīng)把門(mén)窗封閉，必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。 3、系統(tǒng)沖洗 1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。 2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。 3）以系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉，至沖洗合格后再裝上。 4、系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。

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