1,測量放線1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線,按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上.2)將所有預(yù)埋件打出,并復(fù)測其尺寸.3)測量放線時應(yīng)控制分配誤差,不是誤差積累.4)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進行.放線后應(yīng)及時校核,以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性.2,安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定.當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時,可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定.3,安裝骨架1)按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上.安裝時應(yīng)隨時檢標(biāo)高和中心線位置對面積較大,層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱,必須用測量儀器和線墜測量,校正其位置,以保證骨架豎桿鉛直和平整.立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3
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幕墻工程裝修標(biāo)準(zhǔn): (1)為了使玻璃幕墻工程做到安全可靠、實用美觀和經(jīng)濟合理,制定本標(biāo)準(zhǔn)。 (2)本標(biāo)準(zhǔn)適用于非抗震設(shè)計或6一8度抗震設(shè)計的民用建筑玻璃幕墻 (以下簡稱玻璃幕墻)工程的制作、安裝施工及驗收。 (3)幕墻工程的設(shè)計、制作和安裝施工的全過程應(yīng)實行質(zhì)量控制,幕墻工程的制作與安裝施工企業(yè),應(yīng)制訂內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 (4)玻璃幕墻的材料、設(shè)計、制作和安裝施工及驗收,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 幕墻工程裝修工藝標(biāo)準(zhǔn) 幕墻工程裝修工藝標(biāo)準(zhǔn) (5)編制參考標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及相關(guān)資料:《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJlO2-96)《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》(CECS127:2001)《建筑幕墻》(JG3035)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范應(yīng)用手冊》(中國建筑工業(yè)出版社出版,陳建東主編)《建筑幕墻工程手冊》(中國建筑工業(yè)出版社出版,趙西安編著)《幕墻工程施工手冊》(中國計劃出版社)。 小貼士:幕墻從用途上可分為:建筑幕墻、構(gòu)件式建筑幕墻、單元式幕墻、玻璃幕墻、石材幕墻、金屬板幕墻、全玻幕墻、點支承玻璃幕墻等。
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玻璃幕墻施工工藝及施工方案(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標(biāo)高正確,表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕),也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。(2)幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實。 牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um。(5)玻璃安裝時,其邊緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時,要防止污染玻璃,是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實。使用封縫膠密封時,應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑。(7)層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴(yán)實,不得遺漏。 2.成品保護(1)吊籃升降應(yīng)由專人負責(zé),其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料,防止碰壞幕墻和玻璃。收工時,應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。(2)已安裝好的幕墻,應(yīng)設(shè)專人看管,其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋,防止上層施工時,料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。幕墻施工時,亦應(yīng)采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃。(3)竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。 3.工程驗收(1)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行,驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。(2)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料:1)設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書,型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告3)隱蔽工程驗收文件4)施工安裝自檢記錄。(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元,每幅幕墻均應(yīng)檢驗。(4)幕墻工程觀感檢驗,應(yīng)按下列要求進行:1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平,縫寬應(yīng)均勻,并符合設(shè)計要求2)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確4)金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。5)鋁合金裝飾壓板,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷6)幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。7)幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。8)幕墻不得滲漏。 外墻鋁塑板施工工藝放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗一)放線固定骨架,將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上,放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。(二)固定骨架的連接件在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。(三)固定骨架骨架預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確,結(jié)合牢固。安裝完檢查線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理,使其滿足使用要求。(四)安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理,使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。C、鋁板雨棚施工方案
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幕墻主要施工程序和施工工藝 1、石材幕墻施工工藝流程和施工工藝 1.1石材幕墻施工工藝流程劃分 1.2幕墻施工主要工藝 1.2.1施工前準(zhǔn)備工作屬于工程前期工作,準(zhǔn)備工作的好壞對工程的施工有很大的影響;由幕墻的高精級的特征,所以對土建的要求就相對提高,這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾,而解決這一矛盾的途徑就是幕墻施工對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整,減少累計誤差。 1.2.2工藝流程說明 熟悉圖紙--確定基礎(chǔ)軸線--確定關(guān)鍵點--放線測量--數(shù)據(jù)記錄整理分類--處理數(shù)據(jù)。 1.2.3立柱定位放線 立柱的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步,也是實質(zhì)性的一步,其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確。同時立柱放線要求考慮的問題很全面,包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理,要考慮到石材的規(guī)格、封口的方向等問題。 1.2.4連接鋼件安裝:連接鋼件是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來,故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和安全性。 工藝流程說明 熟悉圖紙→對準(zhǔn)立柱垂線→確定水平線控制水平高度及進深位置→點焊→驗收檢查→加焊固定→防腐→驗收記錄。 1.2.5防雷系統(tǒng)安裝 按設(shè)計要求至上而下每8~10m采用φ12熱浸鍍鋅圓鋼布置一道均壓環(huán)后,再與建筑物避雷系統(tǒng)有效連通。 1.2.6石材板塊安裝 由于石材為天然材料,因此,從設(shè)計開始至安裝的分格編號控制尤為重要,正式上墻安裝前,在地面根據(jù)分格圖編號進行試拼,確認石材板塊無明顯色差后,方可按編號順序?qū)μ柊惭b。 1.2.6.1工藝操作流程 施工準(zhǔn)備→檢查驗收石材板塊→石材板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。 1.2.6.1.1施工準(zhǔn)備 由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備,準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排3~4人,異形線條等超重物體安裝時可安排5~6人/組,安排時要注意新老搭配,保證正常施工及以老帶新的原則;材料工程具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的石材板塊是否到場,是否有無損壞的石材,石材磨邊加工等是否滿足要求,另外還要檢查掛件、不銹鋼螺栓、搬手、環(huán)氧樹脂膠等材料及易耗品是否滿足使用要求;施工場地準(zhǔn)備要對腳手架進行清理并調(diào)整腳架、架板滿足安裝要求。 1.2.6.1.2石材板塊按層次規(guī)格準(zhǔn)放:在安裝石材板塊前要將石材板塊按層次堆放好,同時要按安裝順序進行堆放,堆放板塊時要適當(dāng)傾斜以免傾覆。 1.2.6.1.3初安裝:安裝時每組3~4人,安裝有以下幾個步驟: a)檢查尋找石材板塊 b)運石材板塊 c)調(diào)整方向 d)將石材板塊抬至安裝位,如遇重量過重的板塊、線條、可用手動葫蘆輔助。 e)將石材板塊就位對準(zhǔn)掛件; f)調(diào)整膠縫; g)臨時固定 1.2.6.1.4調(diào)整:石材板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整。調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn),即橫平、豎直、平面,橫平即橫梁水平、膠縫水平,豎直即豎立柱垂直、膠縫垂直,面平即石材板塊在同一平面內(nèi),各處尺寸是否達到設(shè)計要求。 1.2.6.1.5固定螺栓,注意一定要加彈簧墊防松,注環(huán)氧樹脂膠。 1.2.6.1.6驗收:每次石材板塊安裝時,從安裝過程到安裝完后,全過程進行質(zhì)量控制,驗收也是穿插于全過程中,驗收的內(nèi)容有: a)板塊自身是否有問題; b)膠縫大小是否符合設(shè)計要求; c)膠縫是否橫平豎直; d)石材板塊是否有錯位現(xiàn)象; e)驗收記錄,按有關(guān)規(guī)定做好各種資料。 1.2.7清潔收尾 2.點式玻璃幕墻施工工藝流程和施工工藝 2.1點式玻璃幕墻安裝主要程序 測量放線→找預(yù)埋件位置→補缺埋件→安裝駁接抓→復(fù)測尺寸→報驗→二次防腐→清理→報驗→安裝玻璃打膠→清潔→驗收→室內(nèi)層間防火→驗收。 2.2測量放線 2.2.1首先熟悉圖紙,不僅對整個工程有全面的了解,而且對土建建筑結(jié)構(gòu)圖紙要有所了解,清楚立面的位置變化,圓弧與直線部位的交接,還應(yīng)現(xiàn)場實際測量,與土建方協(xié)商,讓其建立施工測控網(wǎng)點。技術(shù)人員要對測量同進行測量交底。 2.2.2進行垂直標(biāo)高定位線,水平定位線,支距定位線的彈設(shè)。每層需要用墨線彈出+50cm標(biāo)高線,以便控制水平標(biāo)高。然后根據(jù)幕墻設(shè)計分格,彈出水平控制線,同樣方法,彈出軸線基準(zhǔn)線后,再彈出幕墻垂直控制線,根據(jù)軸線及幕墻外皮,彈出幕墻控制線,可以從幕墻外皮往內(nèi)返,將墨線放在室內(nèi),也可以拉鋼絲線方法控制,先立柱在室內(nèi)用水平儀找到衡量標(biāo)高位置。 2.2.3放垂直線應(yīng)用水平儀進行,用鋼絲元寶螺絲收緊,吊線放垂直線時,應(yīng)注意風(fēng)力大于4級是不宜放線。 2.2.4彈出預(yù)埋件的十字線,交叉點即為預(yù)埋件的中心點,并記錄預(yù)埋件偏差情況。 2.2.5對測量結(jié)果進行整理,對各種結(jié)果分類,同時對照建筑圖所標(biāo)尺寸進行誤差的分析和處理并出具報告,測量精度內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)為: 垂點偏差≤4mm 水平標(biāo)高偏差≥2mm 各曾累計水平誤差≤3mm 水平進出偏差≥2mm 2.3玻璃幕墻施工工藝與方法; 檢驗預(yù)埋件安裝位置,彈放連接件位置線,檢驗連接位置線后,即可進行玻璃幕墻的安裝。 2.3.1連接件安裝 1、熟悉圖紙,了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。 2、預(yù)埋鐵件:安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件。 3、梁垂線:立柱的中心線是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。 4、水平線控制水平高低及深度尺寸。安裝連接件時需要拉水平線控制其水平及進深的位置,以保證連接件安裝準(zhǔn)確無誤,方法參照膠幾道工序操作要求。 5、點焊定位:連接件的臨時固定即點焊,點焊時要兩人同時進行,一個固定位置,另一個點焊,這樣協(xié)調(diào)施工的同時兩人都要做好各種防護。 6、驗收檢查:對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在允許范圍內(nèi)。三維空間誤差,工地施工控制范圍為誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進深誤差小于3mm。 7、正式施焊固定:對驗收合格的連接件進行固定,即正式焊接。施焊操作時要按照焊縫的尺寸及操作規(guī)定進行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 8、驗收:對焊接好的連接件,清理焊接表面,現(xiàn)場質(zhì)檢人員要對其逐個檢查驗收,對不合格處理行返修,返修后重新檢驗,直至合格。 9、防腐:由于焊接時對防腐層的損傷故需進行防腐處理,先清理焊渣,再刷防銹漆,刷保護面漆。 10、做好隱檢記錄,然后報監(jiān)理驗查后簽字確認。 2.3.2立柱安裝 1、檢查立柱型號規(guī)格,安裝前先要熟悉圖紙,準(zhǔn)確了解各部位使用不同尺寸立柱,避免張冠李戴,檢查主要有: ?。?)截面是否與設(shè)計相符(包括截面、高度、角度、壁厚等)。 ?。?)長度是否符合要求(是否扣除15mm變形縫) 2、對號就位,按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置,同時注意其表面的保護。 3、檢查絕緣膠墊上的安裝情況 2.3.3立柱加固及二次防腐處理 1、施工準(zhǔn)備:立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固,對施工準(zhǔn)備要求比較緊,從時間上控制較緊,電焊機、電焊條要完全滿足需求。 2、制定方案:一般情況下,因焊接時構(gòu)件變熱產(chǎn)生變形。要控制加固變形就必須制定詳細的焊接方案,方案包括由點焊開始,結(jié)束位置,焊接時要采取合理的焊接工藝以控制焊接時引起的變形,一般可采用臨時加橫梁的辦法進行加固,但由于此時橫梁還沒定位,故為保證質(zhì)量,用于控制變形的橫梁安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi),一般在結(jié)構(gòu)砼梁高范圍內(nèi)。 3、技術(shù)交底:在電焊操作前要對所有工人進行技術(shù)交底,在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊,在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼要求用三點點焊,焊接時要控制變形,將施工方案向施工人員講解清楚,以確保質(zhì)量。 4、安裝臨時橫梁:在加固前安裝臨時橫梁應(yīng)由專人進行,嚴(yán)格按工藝要求安裝,位置要*準(zhǔn)確。 5、加固:焊接時必須按操作規(guī)程施工,要隨時檢查焊縫是否符合要求,焊完后要將焊渣及時清理干凈,還要做好防護和防火工作。 6、驗收:立柱加固后要對焊縫進行檢查,有漏焊現(xiàn)象,是否有變形現(xiàn)象,變形嚴(yán)重要重新處理。 7、二次防腐處理:因電焊施工時會對原有的鍍鋅層或涂層有所破壞,必須進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置,要考慮整個結(jié)構(gòu),檢查每一個鐵件的位置全面防腐處理,處理時要刷2道防銹漆。 2.3.4施工準(zhǔn)備 1、在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有: (1)資料準(zhǔn)備:要熟悉圖紙,分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯; ?。?)材料儲備:按圖準(zhǔn)備好各種所需材料,清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求,施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的印象。 (3)對橫梁進行包裝,以防臟物污染橫梁。 2、查各種材料材質(zhì):安裝前要對所用材料進行質(zhì)量檢查,檢查橫梁是否被損傷,沖口是否按要求加工,沖口邊是否有變形,是否是毛邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再安裝。 3、就位安裝:橫梁安裝要先找好位置,將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端,用φ6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼,墊圈及立柱逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時要注意橫梁角碼的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。 4、檢查:橫梁安裝完成后要進行檢查,主要查以下幾個內(nèi)容,各種橫梁的就位是否有錯,橫梁與豎梁接口是否吻合,橫梁墊圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一水平上。 2.3.5玻璃板塊安裝 施工準(zhǔn)備 1、準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備,在安排計劃時,根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員,一般情況下每組安排8~10人,安排進度要注意人員配備,保證正常施工。 2、檢查驗收板塊。 檢查的內(nèi)容: (1)檢查規(guī)格數(shù)量是否與圖紙相符: (2)玻璃堆放是否安全、可靠; ?。?)檢查是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃。 驗收內(nèi)容: ?。?)三維誤差是否在控制范圍內(nèi); ?。?)耐侯膠是否有檢測報告; ?。?)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試; ?。?)進行材料構(gòu)件進場報驗,報驗記錄給監(jiān)理檢驗簽字確認。 3、玻璃板塊按層次規(guī)格堆放 在安裝玻璃板塊前,先將玻璃板塊及其他所需清理按層次堆放好,同時要按照安裝順序進行堆放,堆放時要適當(dāng)傾斜,以免玻璃傾覆。 4、初安裝 ?。?)調(diào)整方向; (2)將玻璃抬至安裝位; (4)對孔、進孔、調(diào)整左、右間隙。 5、調(diào)整 玻璃板塊初裝完成后就對板進行調(diào)整,調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)即橫平、豎直、面平。橫平即橫向水平,膠縫水平;豎直即豎梁垂直,膠縫垂直,面平即各玻璃在同一平面內(nèi),室外調(diào)整完成后還要檢查室內(nèi)四邊的平整,達到設(shè)計、規(guī)范要求。 6、驗收 每次玻璃板塊安裝完畢,從安裝過程到安裝完成,全過程進行質(zhì)量控制,驗收也是穿插于全過程中,驗收的內(nèi)容有: ?。?)板塊自身平整度; (2)膠縫大小是否符合設(shè)計要求; ?。?)膠縫是否橫平豎直; ?。?)玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象; 2.3.6注耐候密封膠 玻璃板塊安裝調(diào)整后開始注密封膠,該工序是防雨淋時水滲漏和空氣滲漏的關(guān)聯(lián)工序。 1、填塞墊桿:選擇規(guī)格合適、質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中,保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力,填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面不大于5mm。 2、清潔注膠縫:選用干凈不脫毛的清潔布和二甲笨,用二塊抹布法將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。 3、粘貼刮膠紙 4、注膠:膠縫在清潔后半小時內(nèi)盡快注膠,超過時間后重新清潔。 5、刮膠:刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平,同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。 2.3.7清潔收尾 清潔收尾是工程竣工驗收的一道工序,雖然安裝已經(jīng)完工,但為求完美的飾面質(zhì)量,此工序也不能馬虎。
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1.基本要求 ?。?)作業(yè)條件 ?、賾?yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計,并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。 玻璃幕墻的施工工藝詳解 ?、谀粔?yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻,實因工期需要,應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下,可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時,結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方,必須采取可靠的防護措施。 ?、勰粔κ┕r,原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留,并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時,吊籃必須安全可靠 ?、苣粔κ┕r,應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。 ?、莓?dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時,應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工,或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。 ?、薏粦?yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝,不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。 ?、邞?yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差,并在幕墻施工前應(yīng)對其進行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時,應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正;當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時,應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接*。 ?。?)幕墻安裝 ①應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點的中心位置,X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm. ?、趯τ谠侥粔Γ绮A殇摶A?、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃,應(yīng)事先檢查玻璃的實際尺寸,如與設(shè)計尺寸不符,應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置?;蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。 ?、郯礈y定的連接點中心位置固定連結(jié)件,確保牢固。 ?、軉卧侥粔Π惭b宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。 ?、莓?dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后,應(yīng)對整幅幕墻進行檢查和糾偏,然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。 ⑥單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實,不得遺漏。 ?、咴侥粔?yīng)按設(shè)計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后,應(yīng)及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時固定或明擺浮擱。 ?、嗖Aе苓吀鱾?cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料,在玻璃角都斷開,橡膠條型號應(yīng)無誤,鑲嵌平整。 ?、嵯鹉z條外涂敷的密封膠,品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機硅酮膠),應(yīng)密實均勻,不得遺漏,外表平整。 2.單元式幕墻的安裝工藝 單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下: 測量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。 3.元件式幕墻的安裝工藝 1) 明框玻璃幕墻安裝工藝 檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。 2)隱框玻璃幕墻安裝工藝 測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它 4.無骨架玻璃安裝工藝 由于玻璃長、大、體重,施工時一般采用機械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。 5.幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收 ?、侔惭b質(zhì)量要求 ?。?)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標(biāo)高正確,表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕),也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。 ?。?)幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。 ?。?)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。 (4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um. ?。?)玻璃安裝時,其邊緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時,要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。 ?。?)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實。使用封縫膠密封時,應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑。 (7)層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴(yán)實,不得遺漏。 ?、诔善繁Wo ?。?)吊籃升降應(yīng)由專人負責(zé),其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料,防止碰壞幕墻和玻璃。收工時,應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。 ?。?)已安裝好的幕墻,應(yīng)設(shè)專人看管,其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋,防止上層施工時,料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻??拷粔Ω浇┕r,亦應(yīng)采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃。 ?。?)竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。 ③工程驗收 ?。?)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行,驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。 ?。?)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料: 設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件; 材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書,型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告; 隱蔽工程驗收文件; 施工安裝自檢記錄。 基本操作說明: 熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。 熟悉施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容,一是對已施工工序質(zhì)量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件:預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結(jié)構(gòu)與主體混凝土結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件,只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。 對照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm. 拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度,但由于施工誤差的影響,安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。 點焊:在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2~3點,要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行,一人固定位置;另一人點焊,這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者,以保證點焊的質(zhì)量。 驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進深誤差小于3mm. 加焊正式固定:對驗收合格的連接件進行固定,即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 驗收:對燒焊好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改進,直至達到要求為止。 防腐:預(yù)埋鐵件在模板拆除,鑿除混凝土面層后進行過一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進行過防腐處理,具體處理方法如下: (1)清理焊渣; (2)刷防銹漆; (3)刷保護面漆,有防火要求時要刷防火漆;
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